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¿Que es la estrategia QRM y como se relaciona con el Lean Manufacturing?

El Quick Response Manufacturing (Fabricación de Respuesta Rápida) es una estrategia que se basa en la reducción de los tiempos de respuesta en todos los aspectos de una empresa, tanto a nivel interno (operaciones) como externo (clientes). La aplicación de QRM se convierte en una mejor calidad, menor costes y, por supuesto, más rapidez hacia el cliente. Los cuatros principios fundamentales de esta metodología son:
poder del tiempo
-estructura de la organización
-dinámicas de sistemas
-aplicación para toda la empresa
Este último punto ha sido un factor clave del éxito de la metodología.

 
¿Qué pasa si la empresa ya está implementando Lean Manufacturing?
El QRM mejorará el programa Lean, complementándolo. La estrategia Lean fue diseñada para situaciones con demanda relativamente estable y alto volumen. Sin embargo, en los últimos años, las exigencias cambiantes de los clientes, juntas al desarrollo de tecnologías que permiten altos niveles de customización a costes aceptables, han empujado los fabricantes a ampliar cada vez más el número de opciones ofrecidas. El mercado del XXI siglo se está moviendo hacía productos de bajo volumen y alta variedad.
Las técnicas básicas de Lean, tales como tiempo de ciclo (takt time) y kanban, están diseñadas para eliminar la variabilidad en las operaciones, con el fin de crear un flujo (concepto clave del Lean), pero puede ser que no proporcione la estrategia apropiada para bajos volúmenes, alta variedad o productos personalizados.

 

Es importante destacar que hay 2 tipos de variabilidad:
variabilidad disfuncional, causada por errores, sistemas ineficaces y mala organización
variabilidad estratégica, que corresponde a lo que una organización utiliza para mantener su ventaja competitiva en el mercado
Las principales técnicas de Lean apuntan a eliminar toda la variabilidad en el sistema de fabricación, el QRM se alinea con el Lean para deshacerse de toda la variabilidad disfuncional, pero mantiene la variabilidad estratégica que puede ser fuente de ventaja competitiva.
“Por lo tanto, QRM lleva la estrategia Lean al siguiente nivel, adecuado para el siglo XXI” RAJAN SURI

 

 

https://www.librosdecabecera.com/articulos/que-es-el-quick-response-manufacturing-qrm

 

El método de las 5S aplicado al Supermercado

En este artículo iremos a analizar la aplicación de la metodología de las 5S al abastecimiento de las estanterías de un supermercado genérico. Para cada producto las cantidades disponibles para los clientes finales son establecidas previamente.

Se recuerda que los pasos de las 5S son:

  • Separar las cosas útiles de las cosas inútiles
  • Organizar el espacio de tal manera que todo se pueda alcanzar de modo simple
  • La limpieza y el mantenimiento del orden
  • Estandarizacion de los procesos
  • Mantenimiento de las mejoras aportadas

En consecuencia, el espacio del supermercado debe ser libre de obstáculos para que el cliente pueda pasear líberamente por las estanterías, debe permitir que vea claramente todos los tipos de productos y que, una vez que entra en el supermercado, ya sepa a donde irse para coger el producto que está buscando sin perderse entre los pasillos.

El proceso para coger los productos es relevante, el objetivo es coger todos los productos que quiere (y que entran en el carro) siguiendo un camino óptimo para llegar a la caja con un solo viaje.

Probamos a pensar la situación contraria: pensamos a un Supermercado donde todo está patas arriba, sin señalaciones, donde los artículos están expuestos sin un determinado criterio y los pasillos están sucios, claramente será más difícil para el cliente encontrar todos los productos que quiere y llegar a la caja con un solo viaje.

A través de este ejemplo se puede claramente ver como la herramienta de las 5S es fundamental para cualquier tipo de empresa y en cada proceso productivo, si la herramienta no está implantada correctamente se pueden ver de modo evidente los trastornos que provoca, con un efecto final catastrófico, por otra parte, si la herramienta está implantada correctamente el flujo no se interrumpe, él que es la máxima ventaja para todas las empresas que se definen “Lean”.

 

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Tarjetas Kanban

Se usan para controlar de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar en la fábrica, es lo que se denomina sistema Kanban; pero las tarjetas son la versión más sencilla de este sistema.

Para configurar una buena tarjeta Kanban de transporte (transmiten de una estación a la predecesora las necesidades de material de la estación sucesora) la información que contienen es la siguiente:

  • Ítem transportado.
  • Número de piezas por contenedor.
  • Referencia de la pieza.
  • Localización en almacén (código o similar).
  • Rotación (por ejemplo alta, media o baja).

Estas tarjetas deben localizarse adecuadamente para que los operarios reconozcan fácilmente el momento en que se debe dejar en el sitio correspondiente, y se dé orden a logística para que repongan el material en cuestión.

       

Hay infinitas formas de configurar una tarjeta Kanban, dependiendo de la tecnología utilizada:

     

A la hora de diseñar una tenemos libertad infinita, lo más importante es la claridad y sencillez en la información que tiene.

Referencias

  1. http://leanlogisticsexecution.blogspot.com.es/2016/07/por-que-no-me-cuadra-el-inventario.html
  2. https://www.google.es/search?q=tar       jeta+kanban&espv=2&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjHpLG8uIvTAhUFbhQKHebdAewQ_AUIBigB&biw=1093&bih=510#tbm=isch&q=tarjeta+kanban+para+pedir&*&imgrc=9UbL1_qaQ6KGqM
  3. http://leanroots.com/kanban.html
  4. https://www.google.es/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&ved=0ahUKEwjR98Wku4vTAhUEtBoKHYodDXcQjRwIBw&url=http%3A%2F%2Fwww.kanban-system.com%2Fes%2Fsistema-kanban-y-control-de-inventario-pull%2F&psig=AFQjCNE_Ku5SucSMNP0o-FGNXYIAWeqnDg&ust=1491417758360964
  5. https://altacuncta.wordpress.com/2011/10/28/ejemplos-tarjetas-kanban/